在當今高度競爭和快速迭代的通信技術領域，高效的研發管理與產品全生命周期管理是企業保持核心競爭力的關鍵。作為國內無線通信技術領域的佼佼者，瀚訊信息技術股份有限公司（簡稱“瀚訊”）深諳此道，通過引入并深度應用先進的SIPM/PLM（集成產品生命周期管理）系統，成功構建了現代化、一體化的產品設計管理新范式，為公司的技術創新與市場拓展注入了強勁動力。

一、 挑戰：復雜產品研發呼喚系統化管理

瀚訊專注于寬帶移動通信設備的研發、制造、銷售及技術服務，產品涉及軍用、行業專用等多個高可靠性、高復雜度領域。在未實施系統化PLM管理之前，公司面臨著諸多典型挑戰：產品數據分散在不同部門和個人手中，版本管理困難，易出錯；設計、工藝、制造、采購等環節信息流轉不暢，協同效率有待提升；項目進度難以全局透明化管控；知識經驗缺乏有效沉淀和復用機制。這些挑戰制約了研發效率的提升和產品交付質量的穩定性。

二、 方案：SIPM/PLM平臺構建一體化數字主線

為破解管理瓶頸，瀚訊選擇部署成熟的SIPM/PLM平臺，旨在構建貫穿產品概念、設計、工藝、制造、服務直至退市的完整數字主線。該平臺的實施聚焦于以下幾個核心層面：

1. 統一數據源與標準化管理：建立企業級中央產品數據庫，將所有與產品相關的需求、設計圖紙（如電路圖、結構圖）、BOM（物料清單）、技術文檔、軟件代碼等進行集中、結構化存儲與管理。強制執行統一的編碼規則、模板和流程，確保數據源頭的一致性與準確性，實現“一處更改，處處更新”，徹底消除因版本混亂導致的質量風險。

1. 強化流程協同與項目管理：將產品開發流程（如IPD集成產品開發）固化到PLM系統中，實現任務自動分發、流程在線審批和進度實時跟蹤。設計、仿真、工藝、測試等角色在統一的平臺上協同工作，大幅縮短信息傳遞和等待時間。項目管理模塊幫助管理者清晰掌控項目里程碑、資源負荷與風險，提升研發項目的按時交付率。

1. 深化機電軟一體化設計管理：針對無線電產品機電軟深度集成的特點，PLM平臺實現了對機械、電子、電氣、軟件等多領域數據的關聯管理。例如，硬件BOM與軟件版本的關聯配置，確保產品配置的完整性；支持ECAD/MCAD協同設計，提前發現干涉等設計問題。

1. 知識資產沉淀與復用：將設計規范、典型電路、故障案例、測試報告等知識資產納入PLM系統進行管理，形成可搜索、可復用的企業知識庫。新項目可以快速借鑒歷史成功經驗，避免重復錯誤，加速設計創新。

三、 成效：管理效能與創新能力的雙重飛躍

通過SIPM/PLM平臺的深入應用，瀚訊在產品設計管理方面取得了顯著成效：

• 效率顯著提升：數據查找時間大幅減少，設計變更處理周期平均縮短30%以上，跨部門協作效率明顯提高。
• 質量可靠保障：通過嚴格的流程管控和數據一致性管理，從源頭減少設計差錯，產品研制質量得到系統性保障，尤其滿足了軍用等領域對可靠性的極致要求。
• 成本有效控制：精確的BOM管理和早期協同，減少了物料浪費和后期返工，優化了產品成本結構。
• 創新能力增強：釋放了工程師從事重復性、低價值數據管理工作的精力，使其更專注于技術創新；知識復用加速了技術迭代，增強了公司應對定制化、多樣化市場需求的能力。
• 合規與可追溯性：完整記錄了產品開發全過程數據與活動，滿足質量體系認證（如GJB9001）及行業合規性要求，實現了全生命周期的可追溯。

四、 展望：邁向智能化研發新階段

SIPM/PLM的成功實踐，為瀚訊奠定了堅實的數字化研發管理基礎。瀚訊可在此基礎上，進一步探索PLM與仿真分析、試驗管理、制造執行（MES）、企業資源計劃（ERP）等系統的深度集成，構建覆蓋更廣的數字化企業生態。利用PLM中積累的海量數據，引入大數據分析與人工智能技術，向智能設計推薦、智能工藝規劃、預測性維護等智能化研發方向邁進，持續鞏固和提升其在專用無線電技術領域的領先優勢。

總而言之，SIPM/PLM系統不僅是瀚訊提升產品設計管理效率的工具，更是其推動研發體系變革、賦能產品創新、實現高質量發展的戰略支點。它為高科技制造企業的研發管理數字化升級提供了極具參考價值的成功范例。